德国和瑞士算作全世界最大薪资的2个國家，这在其中，瑞士企业的挑戰更大，她们贷币挺立，人力资本紧缺，管控严苛。但在工业生产行业攻占堡垒的关键所在一直沒有产生变化：自主创新，生产率及其高效益服务项目。
有一家瑞士的管道制造商，她们工厂和总公司都会瑞士，主营便是塑胶管道。这一制造行业科技含量并不高，最强劲的竞争者都会中国。但这个瑞士管道厂以比中国生产制造高于一大截的价钱，确保每一年5%的纯毛利率。窍门在哪儿？最先還是产品品质，她们乃至确保管道50年不漏水；次之，她们将管道这一低科技含量商品做为一个“解决方法”发布，对于不一样种类的工厂和工业厂房，都量身订做合乎产业链要求的管道安裝计划方案，并在管道里装感应开关，以对管道保持中央政府操纵。这就要一般的塑胶管道超级变身变成高效益的新科技产品。
就连“去工业化”最完全的美国也在勤奋以“质量”在加工制造业行业夺回点失地农民。
纽约有一家几十年历史时间的手工制作自主车工坊Brompton，过去几十年，遭受中国内地和中国台湾单车生产商的冲击性，美国只能俩家自行车厂活下来。这个是生还者之一，技术专业生产制造高档折叠自行车。迄今，她们仍然选用传统式“锡焊技术性”及“学徒制”，但技术性很优秀，是F1的飞轮储能技术性。如果是产出率的单车起步费785欧元，直至一两千欧元，乃至保持了单车“订制生产制造”，消费者能够 挑选每个构件的色调和方案设计。以前她们的折叠自行车80%出口到44个销售市场，发展趋势最好是的销售市场便是德国和南韩。
这个工厂的劳动力成本费一点也不低，每名电焊工薪资发展约三万欧元，必须学习培训最少18个月。工厂250名职工，造就2750万年销量，上年税前利润二百万欧元。她们提前准备从2020年刚开始批量生产“电动式”折叠自行车，中国被列入关键出口市场定位之一。
如Nueno常说：“做为高品质的加工制造业，有自身的设计方案自主创新，她们彻底有工作能力将工厂留到欧州。”
